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精馏在实际生产运用中的工艺流程

作者:一诺生物来源:山东一诺浏览次数:1724日期:2021-04-26

山东一诺生物质材料在生产过程中会用到精馏塔设备,那么今天2-甲基四氢呋喃生产厂家小编就为您介绍一下关于精馏在实际生产运用中的工艺流程:

精馏塔属于炼化装置中很常见也是非常重要的设备,在进行任何的模拟分析之前,一定要搞懂所涉及到的工艺和设备原理。

精馏技术是根据在一定压力下通过多次部分气化和多次部分冷凝使得混合液得以分离,以分别获得接近纯态的部分的过程。工业生产中的精馏过程是在精馏塔中将部分气化过程和部分冷凝过程有机结合起来的过程。

精馏操作分为连续操作和间歇操作,所用设备大同小异。主要为精馏塔、冷凝器、再沸器。用于精馏的塔设备有板式塔和填料塔,常用的是板式塔。

精馏技术的分类及实际生产中工艺流程举例:

一、添加物精馏

此精馏方法通过加入某一组分(称为夹带剂)去与被分离物系中的一个或几个组分形成共沸物或是破坏原物料组分间可能存在的共沸物的方式达到分离效果,可分为萃取精馏、共沸精馏和加盐精馏。

1、共沸精馏

共沸精馏是利用混合物中的物质能形成共沸物的性质来实现分离的过程。

2、萃取精馏

萃取精馏是通过向待分离组分中加入萃取剂(第三方组分)以显着改变待分离组分的相对挥发度来实现分离的过程。

3、加盐萃取精馏

加盐萃取精馏是用固体盐做萃取剂或向萃取剂中加入固体盐来增加萃取剂分离性能的分离过程。

二、复合(或耦合)精馏

复合精馏是将形式多样的精馏形式进行耦合以达到强化传质过程和简化工艺的目的。比较典型的有反应精馏、吸附精馏、结晶精馏、和膜精馏等。

1、反应精馏

反应精馏是将反应过程和精馏分离有机结合在一起在同一设备中进行的一种耦合过程。反应精馏只适用于化学反应和精馏过程在同样温度和压力范围内进行的工艺过程。

2、吸附精馏

吸附蒸馏是综合利用了吸附分离因数高、产品纯度高和能耗低的特点和蒸馏易于连续生产、处理能力大的优点而开发出的一种新型的强化精馏过程。

3、结晶精馏

结晶精馏是将结晶和精馏两种方式联合在一起的工艺,既可以得到高纯度的产品又强化了精馏工艺过程。

三、非常规条件下的精馏

非常规条件是一个相对概念,相对通常的精馏过程而言,非常规条件下的精馏是指操作参数(如操作温度、压力等)在较为极端的条件下进行,或是分离对象或获得产品质量(纯度)要求很高等。

1、分子精馏

分子精馏原理:不同的分子有着不同的分子有效直径, 故它们的平均自由程也不相同。分子蒸馏技术是利用不同物质分子受热蒸发逸出液面后的平均自由程大小的不同来实现分离提纯的。

具体方法是在液面上方大于重分子平均自由程而小于轻分子平均自由程处设置一冷凝面, 使得重分子达不到冷凝面而返回液面, 保持原有的平衡;而轻分子不断地在冷凝面上冷凝, 从而破坏了轻分子的动态平衡, 结果使混合液中的轻分子不断从液相逸出, 最终达到分离的目的。 

2、真空精馏

真空精馏是指精馏过程在真空下进行的操作,常用于高沸点物质或热敏物质的分离与提纯。真空精馏过程在精细化学品的生产过程中有着广泛的应用。比如:含有杂质的硒渣经过两次蒸馏最终得到纯度较高的硒。

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