文前释义：PHB-聚羟基丁酸酯

聚羟基丁酸酯回收采用化学消化法进行，纯度达到99%以上。证实了碾磨玉米作为PHB生产基质的潜在应用。开发的生物塑料工艺可以与生物乙醇生产单元相结合，创造可持续和经济的生物炼制机会。

干电池重量直接受到PHB积累的影响，因为生物聚合物重量和生产会影响该变量。

通过模型以及CS和PS相互作用的表面响应图和其他相互作用彼此相似，较高的CS浓度以及PS的限制对三种情况显示出更好的反应，重申了营养不平衡对更高PHB积累的需求。

使用优化的生产介质，在96h过程中，在锥形瓶和STR生物反应器中以间歇模式监测微生物生长和PHB产生。

在生物反应器中，PHB积累从24小时开始，并呈指数增长至60小时（62%，12.42g.L−1生物聚合物），其最大值在72小时时报告，为69%。

PHB生产过程在生物反应器系统中更加加速，这是意料之中的，因为更好的曝气和搅拌速率可以促进更大的微生物发育。PHB浓度差异较大，在21小时内增加了72%，生产率也相应提高。

此外，不同操作模式的进一步发展，例如分批补料和同步糖化和发酵，可以提高PHB的积累和生产率，展示了所提出的工艺的未来前景。

农产工业产品的使用被证实可用于生产高附加值生物聚合物。MCH与CG一起被证明是微生物发育和PHB积累的重要碳源。通过优化步骤，与初始条件相比，可以分别增加119和85%的干细胞重量和生物聚合物产量。在生物反应器系统中，所获得的结果对于未来在生物精炼概念下的规模化试验是有希望的。

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